Quy trình sản xuất cáp truyền thanh và dây cáp điện

 

Trong bài đăng này, chúng ta sẽ nói về các bước phổ biến và quan trọng của quá trình sản xuất cáp truyền thanh dây cáp điện. Trước hết, chúng ta hãy làm rõ hai danh từ: dây và cáp .

Nói chung, chúng ta gọi một dây dẫn đơn là dây dẫn , trong khi cáp là hai hoặc nhiều dây cách điện được quấn trong một áo khoác. Đặc biệt, luôn có nhiều dây dẫn được mắc lại với nhau (chúng tôi sẽ giải thích lý do tại sao trong nội dung sau) trong một lớp cách điện duy nhất và chúng tôi phân loại nó là một dây dẫn đơn, tức là một dây dẫn.

Bây giờ chúng ta cùng nhau tìm hiểu các quy trình sản xuất.

Bước 1: Vẽ dây

Trong bước đầu tiên, mục tiêu của chúng tôi là mua dây kim loại (thường là đồng hoặc nhôm ) phù hợp với AWG (American Wire Gauge). Phương pháp là kéo thanh đồng hoặc nhôm qua một loạt khuôn kim cương tổng hợp, chúng giảm dần kích thước, trên băng kéo. Và quá trình này được xử lý bằng hệ thống bôi trơn và làm mát giúp tăng tuổi thọ của khuôn và ngăn dây dẫn không bị quá nhiệt.

Bước 2: Ủ

Trong quá trình vẽ, chúng ta tác dụng một áp lực cực lớn lên thanh kim loại để tạo thành một sợi dây mỏng hơn. Do đó, dây mà chúng ta nhận được cực kỳ giòn và có thể dễ dàng bị đứt nếu bị uốn cong. Dây thành phẩm phải mềm dẻo, vì vậy trong bước này chúng ta sẽ làm mềm hoặc ủ dây.

Quá trình ủ được thực hiện bằng cách nung nóng dây đến nhiệt độ kết tinh lại của nó trong một khoảng thời gian. Điều quan trọng ở đây là tránh bị oxy hóa dây.

Bước 3: Xoắn và bện

Như đã đề cập ở trên, nhiều dây thường bị mắc kẹt. Đó là bởi vì với cùng một diện tích mặt cắt ngang, dây bện có  tính linh hoạt và hiệu suất điện tốt hơn dây đơn.

Trong bước này, hai hoặc nhiều dây của cùng một máy đo được xoắn hoặc bện lại với nhau bằng công thức độc quyền để xác định độ dài xoắn.

Bước 4: Đùn

Dây, bây giờ mềm và dẻo, được đưa qua một máy đùn, nơi phủ nhựa hoặc vật liệu cách điện khác.

Vật liệu được đổ vào phần sau của máy đùn, và được đẩy về phía trước trong khi nung nóng chảy. Ra khỏi máy đùn, dây bọc sẽ đi qua một hệ thống làm mát khác và được cuộn trên các cuộn.

Bước 5: Nối cáp

Thành phần cơ bản của cáp hiện đã được chuẩn bị. Tiếp theo chúng ta cần lắp ráp cáp theo các tiện ích khác nhau. Quá trình này được thực hiện trong một trạm cáp.

Đối với dây cáp điện và điện tử sử dụng hàng ngày, chúng ta chỉ cần quấn một hoặc nhiều sợi dây, cùng với lớp chống nhiễu nếu cần vào áo bảo vệ. Để có độ định hình tốt hơn, chúng tôi thường sử dụng chất độn để đảm bảo cáp thành phẩm có dạng tròn. 

Đối với cáp điện và các loại cáp khác cần chôn dưới đất cần có thêm các biện pháp bảo vệ:

  • lớp lót / vỏ bọc bên trong : thường là một lớp nhựa để giữ các dây bên trong với nhau và chuẩn bị 'giường' cho áo giáp thép.
  • giáp thép : lớp thép dùng để chịu áp lực và ngăn chặn các loài gây hại dưới lòng đất.
  • vỏ bọc bên ngoài : thường là một lớp được làm từ vật liệu tương tự như vỏ bọc bên trong, được áp dụng trên áo giáp để bảo vệ tổng thể về cơ học, thời tiết, hóa chất và điện.

Điều này kết luận những gì chúng ta có cho ngày hôm nay. Nếu bạn muốn biết thêm về sản xuất cáp, vui lòng liên hệ với chúng tôi hoặc để lại bình luận. Chúng tôi rất vui khi được nghe từ bạn.

Lưu ý : Công ty VTS chúng tôi ngoài việc sản xuất phân phối cáp truyền thanh, cáp điện 2 x4, 2x6, 2x10. Công ty chúng tôi nhận gia công cáp điện, dây cáp truyền thanh theo các thương hiệu riêng của các công ty.

Liên hệ ngay với chúng tôi để được báo giá và tư vấn.

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT TRUYỀN HÌNH VTS

Trụ sở chính: Số 05, Ngõ 36, Phố Nguyễn Viết xuân, Phường Khương Mai, Quận Thanh Xuân, TP Hà Nội, Việt Nam

VPGD: 18B Lô 6, Khu Đô Thị Định Công, P. Định Công, Q. Hoàng Mai, TP. Hà Nội.

Tel: 024 62531688

Phone: 0988 49 1900 

Skype: Nhatvts  

Email: info@vtscatv.com

Một số hình ảnh máy sản xuất của công ty VTS:

Viết bình luận

Email của bạn sẽ không được công khai. * là trường bắt buộc bạn phải điền.

Lên đầu trang